Гашење челика је да се челик загреје на температуру изнад критичне температуре Ац3 (хипоеутектоидни челик) или Ац1 (хипереутектоидни челик), да се задржи неко време, учини да се потпуно или делимично аустенитизује, а затим охлади на температура већа од критичне брзине хлађења. Процес топлотне обраде брзог хлађења до испод Мс (или изотермног близу Мс) за мартензитну (или бенитну) трансформацију. Обрада раствора легуре алуминијума, легуре бакра, легуре титанијума, каљеног стакла и других материјала или процес топлотне обраде са процесом брзог хлађења се такође назива гашење.
Сврха гашења:
1) Побољшати механичка својства металних производа или делова. На пример: побољшати тврдоћу и отпорност на хабање алата, лежајева итд., побољшати границу еластичности опруга, побољшати свеобухватна механичка својства делова вратила итд.
2) Побољшати својства материјала или хемијска својства неких специјалних челика. Као што је побољшање отпорности на корозију нерђајућег челика, повећање трајног магнетизма магнетног челика итд.
Приликом гашења и хлађења, поред разумног избора медијума за гашење, мора постојати и исправан метод гашења. Обично коришћене методе гашења углавном укључују гашење у једној течности, гашење са двоструком течношћу, степенасто гашење, изотермно гашење, локално гашење итд.
Челични радни предмет има следеће карактеристике након каљења:
① Добијене неуравнотежене (тј. нестабилне) структуре као што су мартензит, бејнит и задржани аустенит.
② Постоји велики унутрашњи стрес.
③ Механичка својства не могу испунити захтеве. Због тога се челични радни предмети углавном темперирају након гашења.
Као професионални произвођач челичних производа, Јиангсу Нев Хеии Мацхинери Цо., Лтд има више од 20 година искуства, индукционо каљена шипка, шипка од микро легуре челика, хромирана осовина и хидраулична шупља шипка су такође наши врући продајни производи, ако имате било какво питање, слободно нам се обратите.
