Делови изложени великим оптерећењима и ударним оптерећењима захтевају високу чврстоћу, али у исто време и довољну жилавост. Овај захтев перформанси испуњавају одговарајући каљени челици.
Метода термичке обраде каљеног челика је: после гашења, а затим између 500-700 каљења. Ова метода топлотне обраде назива се каљење и каљење.
Каљење и каљење се углавном користи за преносна вратила, радилице, завртње, шипке, завртње, клипњаче и друге делове.
Делови имају високу чврстоћу и добру жилавост кроз гашење и каљење.
И нелегирани и легирани челици могу бити каљени и каљени. Нелегирани каљени и каљени челик садржи 0.2% -0.6% угљеника, а легирани каљени и каљени челик додаје малу количину хрома, молибдена, никла или мангана. Често коришћени каљени и каљени челици су: Ц45Е, 28Мн6, 42ЦрМо4. Чврстоћа која се постиже каљењем: нелегирани челик до 1000Н/мм², легирани челик до 1400Н/мм².
Каљени челик је веома тврд и има велику чврстоћу, али је крхак и склон ломљењу. Накнадни процес каљења смањује тврдоћу, затезну чврстоћу и границу течења, али повећава жилавост и издужење при ломљењу материјала.
■Процес унутрашње промене материјала током гашења и каљења
Након гашења настаје игличасти мартензит, крхке и тврде структуре.
Када се темперира на 400 степени, део мартензита се разлаже у фино распоређени ферит и игличасти цементит преципитиран у преосталом мартензиту. Како температура каљења расте, разлагање мартензита се убрзава.
Када температура каљења достигне 550 степени, мартензит је потпуно разложен на ферит и игличасти цементит.
Када температура каљења достигне 700 степени, игличасти цементит се коначно агрегира у зрна цементита.
■Термичка обрада каљеног и каљеног челика
Методе термичке обраде каљеног и каљеног челика укључују третман жарењем и каљење и каљење. Током третмана жарења, омекшавајуће жарење и нормализовање се могу користити по потреби. Сврха првог је да се тракасти цементит трансформише у ситнозрнасти цементит, а сврха другог је да се добије уједначена и фина структура. Каљење и каљење је стандардна метода термичке обраде за каљени и каљени челик. Сврха каљења је да се добије висока чврстоћа и висока граница попуштања и добра жилавост (велико издуживање при прекиду) материјала. У зависности од температуре каљења, материјал се може темперирати да би се постигла већа чврстоћа или боља жилавост. Према томе, каљени и каљени челик делимо на каљени и каљени челик на тврдоћу и на жилавост каљени и каљени челик. Температура каљења каљеног и каљеног челика потребна за постизање потребног односа тврдоће и жилавости може се прочитати из графикона криве каљења и каљења. , који је формулисао произвођач челика за сваки стандардизовани каљени и каљени челик