1. 45——Висококвалитетни угљенични конструкцијски челик, то је најчешће коришћени средње угљични каљени и каљени челик
Главне карактеристике: Најчешће коришћени челик са средњим угљеником каљени и каљени, са добрим свеобухватним механичким својствима, ниском отврдњавањем и склоном пуцању током гашења водом. Мале комаде треба угасити и темперирати, а велике комаде треба нормализовати. Пример примене: Углавном се користи за производњу покретних делова високе чврстоће, као што су импелери турбина, клипови компресора. Осовине, зупчаници, носачи, пужеви, итд. Заварене делове треба претходно загрејати пре заваривања и жарити да би се смањио стрес након заваривања.
2. К235А (А3 челик)——најчешће коришћени угљенични конструкциони челик. Главне карактеристике: Има високу пластичност, жилавост и перформансе заваривања, перформансе хладног штанцања, као и одређену чврстоћу и добре перформансе хладног савијања. Примери примене: Широко се користи за опште захтеве делова и заварених конструкција. Као што су вучне шипке, клипњаче, игле, осовине, завртњи, навртке, феруле, конзоле, базе машина, грађевинске конструкције, мостови итд.
3. 40Цр——Један од најчешће коришћених врста челика, то је легирани конструкциони челик. Главне карактеристике: Након гашења и третмана каљења, има добре свеобухватне механичке особине, отпорност на ударе на ниској температури и ниску осетљивост на зарезе, добру отврдњавање, високу заморна чврстоћа се може добити при хлађењу уља, а делови сложених облика лако се добијају при хлађењу водом. Стварају се пукотине, пластичност хладног савијања је средња, обрадивост је добра након каљења или каљења и каљења, али заварљивост није добра, а пукотине се лако јављају. Пре заваривања, треба га загрејати на 100 ~ 150 степени Ц. Изводи се карбонитрирање и високофреквентно површинско очвршћавање. Пример примене: После каљења и каљења, користи се за производњу делова средње брзине и средњег оптерећења, као што су зупчаници алатних машина, вратила, пужеви, клизна вратила, чахуре, итд.. После каљења и каљења и високофреквентне површине гашење, користи се за производњу делова са високом површинском тврдоћом и отпорношћу на хабање, као што су зупчаници, вратила, главна вратила, радилице, трнови, чауре, клинови, клипњаче, завртњи и навртке, усисни вентили, итд. Након гашења и средње температуре каљење, користи се за производњу делова за тешке услове рада, средње брзине, као што су ротори пумпе за уље, клизачи, зупчаници, вретена, оковратници, итд. Након гашења и каљења на ниским температурама, користи се за производњу тешких, Делови за брушење са малим ударом, отпорни, као што су пужеви, вретена, осовине, оковратници, итд., су карбонитридовани да би се произвели делови преноса веће величине и отпорности на удар на високој ниској температури, као што су осовине, зупчаници итд.
4. ХТ150——сиви ливени гвожђе. Примери примене: мењач, кревет машине, кутија, хидраулични цилиндар, пумпа, вентил, замајац, глава цилиндра, ременица, поклопац лежаја итд.
5. 35——Уобичајени материјал за различите стандардне делове и причвршћиваче. Главне карактеристике: Одговарајућа чврстоћа, добра пластичност, висока хладна пластичност и прихватљива заварљивост. Локално узнемиравање и извлачење жице могу се изводити у хладном стању. Ниска каљивост, употреба након нормализације или гашења и темперирања. Пример примене: Погодан је за израду делова малог пресека и делова који могу да поднесу велика оптерећења: као што су радилице, полуге, клипњаче, окови итд., разни стандардни делови и причвршћивачи.
6. 65Мн——Уобичајени опружни челик. Пример примене: Различите равне и округле опруге мале величине, јастучасте опруге, опруге за опруге, такође се могу направити у опружне прстенове, опруге вентила, трске квачила, кочионе опруге, хладне завојне опруге, прстенове итд.
7. 0Цр18Ни9——Најчешће коришћени нерђајући челик (амерички челик бр. 304, јапански челик бр. СУС304). Карактеристике и примена: Као најчешће коришћени нерђајући челик отпоран на топлоту, као што је опрема за храну, општа хемијска опрема и индустријска опрема.
8. Цр12——Уобичајени челик за хладну обраду (амерички челик Д3, јапански челик СКД1). Карактеристике и примена: Цр12 челик је широко коришћен челик за хладну обраду, који је ледебурит челик са високим угљеником и високим садржајем хрома. Челик има добру каљивост и добру отпорност на хабање; јер је садржај угљеника у челику Цр12 чак 2,3 процента, ударна жилавост је лоша, лако је крт и лако је формирати неједнаке еутектичке карбиде; Цр12 челик је због. Са добром отпорношћу на хабање, углавном се користи за производњу хладних пробоја, удараца, калупа за слепљење, калупа за хладну главу, калупа за хладно екструзију, пробоја и калупа, чаура за бушење, мерача који захтевају високу отпорност на хабање са мањим ударним оптерећењем. , матрице за извлачење жице, калупи за штанцање, плоче за ваљање навоја, матрице за дубоко извлачење и матрице за хладно пресовање за металургију праха итд.