Квалитет технологије обраде шупљих клипњача директно утиче на квалитет производа. Технологија обраде и употреба шупљег клипњача:
(1) У нормалној употреби клипњаче, клипњача мора подносити наизменична оптерећења, а површина мора бити узвратног трења, па клипњача мора бити тврда и отпорна на хабање.
(2) Генерално, шупља клипњача је направљена од материјала 38ЦрМоАЛА, а делом након каљења и каљења и обраде површинским нитрирањем тврдоћа језгра је 28-32ХРЦ, површинска тврдоћа је 62-65ХРЦ, тако да има одређени степен жилавост.
(3) Структура шупљег клипњача је релативно једноставна, али је однос дужине и пречника релативно велик, тако да је танак део осовине, али крутост није баш добра. Због тога, како би се осигурала тачност обраде, приликом обраде клипњаче треба одвојити грубо окретање и завршно окретање како би се спречило деформисање радног предмета током процеса обраде. Такође имајте на уму да централни оквир треба користити приликом обраде навоја на оба краја.
(4) Приликом одабира референтне тачке позиционирања, сви поступци обраде морају усвојити метод позиционирања рупе са два центра и обједињене спецификације. Овим се обезбеђује толеранција коаксијалности делова и тачност међусобног положаја сваког дела ГГ # 39.
(5) При брушењу спољне површине лако је произвести еластичну деформацију која утиче на тачност шупљег клипњача. Због тога је неопходно проучити средишњу рупу, средишњу рупу треба одржавати чистом, а непропусност са средиштем треба бити одговарајућа, а подмазивање добро. Поред тога, ширина брусног точка треба да буде ужа да би се смањила радијална сила брушења.
(6) При брушењу конуса, испитни комад се прво мора млети, а конус се може брушити тек након што се испитни комад квалификује.
(7) Да би се осигурала стабилност прецизности обраде клипњаче, ручно исправљање није дозвољено током целог процеса обраде; током поступка нитрирања, навојни део клипњаче треба заштитити заштитним уређајем.
хттпс://ввв.кхицхромерод.цом