Када се произведе вођице, треба узети у обзир проблеме тачности обраде и храпавости површине. Прецизност обраде углавном укључује тачност димензија, геометријску прецизност и међусобну прецизност. Дакле, да ли знате који су главни садржаји? Овде ћемо се фокусирати на садржај овог једноставног увода, надајући се да ће вам помоћи.
Прво, да погледамо концепт прецизности димензија. Заправо, за део водилице, његова димензијска тачност се углавном односи на прецизност пречника и тачност димензионисања дужине аксијалне дужине. Тренутно, према захтевима за употребу, његова димензијска тачност укључује различите нивое. Осим тога, у пракси обично је потребно два осовинска листа за подршку на лежишту. А два осовинска листа чине часописе.
Уопштено говорећи, то је референца за монтажу водилице. Дакле, такође морамо осигурати геометријску прецизност истовремено. Ако захтев за прецизност није превисок, тада грешка у геометријској форми треба контролисати унутар опсега толеранције пречника. Ако су захтеви стриктни, тада стварна дозвољена толерантна вриједност треба посебно одредити на цртежу дела.
Поред тога, потребно је узети у обзир међусобну тачност усклађивања. То је зато што у процесу монтаже, међусобно прецизно поравнање између водилице и релевантних делова један је од основних захтјева за осигурање ефекта кориштења. Осим тога, такође укључује и коаксијални степен унутрашње и спољашње цилиндричне површине, захтев за вертикалношћу крајњег лица аксијалне оријентације и олова.
Поред тога, у стварној примени, јер је тачност различите опреме различита, а брзина рада је различита, површинска храпавост водилице је различита. У овом тренутку, одговарајућа храпавост површине треба одабрати у комбинацији са стварним захтевима за примјену.