Корак 1: Инспекција
У почетној инспекцији, штап се процењује да би се проценило његово стање пре процеса хромирања. Овде ће инспектор приметити све трагове корозије, удубљења, мрља, оштећења, пуцања или љуштења материјала. Присуство ових феномена ће се узети у обзир и може утицати на одлуке донете у различитим корацима током процеса поновног хромирања.
Корак 2: Брушење и скидање
Пре наношења новог хрома, стари материјал се мора уклонити. Међутим, то се мора урадити на начин да се сачува челик испод и без смањења пречника саме шипке. То би резултирало шипком која премашује толеранције цилиндра. Постоје две методе за уклањање овог материјала: брушење и скидање.
Електролитичко скидање:
Током скидања, штап се ставља у резервоар за реверзну електролизу. Овај процес је у суштини супротан од електролитског облагања. Док хромирање примењује позитивну струју на раствор хрома - који лепи молекуле хрома на површину челика, реверзна електролиза чини супротно. Негативна струја се примењује на раствор и молекули хрома се одвајају од површине – чиме се уклања стари хром.
Брушење камена:
Други метод уклањања старог хрома је брушење великим каменим брусним точковима. Штап је центриран на великој машини за млевење налик на струг. Штап се ротира константном брзином и доводи у контакт са брусним точком који се окреће. Трењем се стари материјал истроши слично као лак за брушење са комада дрвета (осим са више варница). Ова техника захтева висок ниво вештине и искуства од оператера који мора инстинктивно да процени колики притисак да примени да би уклонио слој хрома без оштећења челика испод. Искусни руковаоци имају тако добар осећај за то, да могу одредити напредак уклањања једноставним постављањем врха прста на шипку цилиндра који се окреће.
Корак 3: Чишћење и маскирање
Када се стари хромирани материјал уклони, време је да се припреми шипка цилиндра за стављање у каду са раствором хрома. Пре него што се то догоди, штап мора бити темељно очишћен и сви остаци или загађивачи морају бити уклоњени. Ако ово не урадите, може доћи до нежељених аномалија током процеса облагања као што су удубљења и рупице или љуштење и љуштење хрома током животног века цилиндра. У овој фази, штап се чисти, а крајеви маскирају како би се обезбедио уредан и професионалан коначни производ.
Корак 4: Платинг
Ово је део који је већини нас познат. Процес електролитског облагања је добро познат. Користи се у свему, од облагања накита златом до наношења рефлектујуће металне облоге на сателите и свемирске летелице. У овом процесу, предмети који се облажу стављају се у каду која садржи раствор растворених молекула метала (у нашем случају овај метал је специјална формулација хрома). Електроде се причвршћују на предмет који се облаже и на раствор се примењује позитивна струја. Како струја пролази кроз раствор и излази кроз електроде, узрокује да се растворене металне честице у раствору привлаче и пријањају на металну површину метала.
Корак 5: Завршна обрада
Са нанетим свежим новим слојем хрома, време је да се шипке заврше. Ово се одвија у две фазе у којима се хромирани премаз редукује на тачну, потребну дебљину, а затим полира да би се постигла савршена завршна обрада површине. Ове фазе су накнадно брушење и облагање.
Корак 6: Инспекција
Пре него што се заврши хромирање, мора проћи неопростиво погледом инспектора. Наоружан искусним оком и дигиталним уређајима за мерење дебљине и храпавости површине, штап се прегледа ради квалитета хромираног посла и да се увери да нема недостатака.
Корак 7: Умотавање
Као последњи корак у процесу, завршени штап је сигурно умотан у картон и заштитну пластику. Ово се ради да би се сачувала савршена хромирана површина док се транспортује назад у одељење за поправку.