Struktura kromirane klipne šipke je relativno jednostavna, ali je odnos velikog promjera vrlo velik. Spada u izdužene dijelove vratila. Kako bi se osigurala preciznost obrade, grubo i fino rezanje se razdvajaju tijekom okretanja, a grubi i fini automobili se uvijek koriste s držačem alata. Da bi se smanjila deformacija obratka tokom obrade, središnji okvir se koristi pri obradi navoja na oba kraja.
Da bi se osigurala koaksijalna tolerancija dijelova i međusobna pozicijska točnost dijelova kada je kromirana klipnjača odabrana, svi koraci obrade su pozicionirani s dvije središnje rupe, što je u skladu s načelom standardizacije. Kada je vanjska površina tla, obradak je podložan noževima i elastičnoj deformaciji, što utječe na točnost klipnjače. Stoga, središnji otvor treba popraviti tijekom obrade, a središnji otvor treba očistiti, središnji otvor i nepropusnost trebaju biti prikladni, a dobro podmazivanje mora biti zajamčeno.
Da bi se osigurala stabilnost preciznosti obrade klipnjače, kromirana klipnjača ne dozvoljava ručno poravnavanje tokom cijelog procesa. Kada nitriranje, dio s navojem i slično treba zaštititi zaštitnim uređajem. Režim rada klipnjače je povratno gibanje. Kako bi se produžio vijek trajanja klipnjače i smanjilo trošenje klipnjače, bravar je izrađen od legiranog konstrukcijskog čelika 38CrMoAlA. Budući da proizvodni tip pripada serijskoj proizvodnji, kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje, poželjno je koristiti metod slobodnog kovanja za proizvodnju slijepe probe.
U skladu s tehničkim zahtjevima i zahtjevima montaže klipnjače, središnje rupe lijeve i desne čeone strane i završne površine klipnjače treba odabrati kao fino referentno. Mnoge površine na dijelu mogu biti obrađene sa završnim površinama kao referencom. Moguće je izbjeći pogreške u konverziji referentnih vrijednosti i slijediti princip benchmarkinga. Središnja os na oba kraja je osnova dizajna. Odabir središnje osi koristi se kao referenca kako bi se osigurala točnost pozicije obrade površine i postigla podudarnost projektne osnove i referencije procesa. Budući da proces dorade dvoosne površine zahtijeva malu i ujednačenu marginu, može se koristiti kao referenca.