Хромирана клипњача је спојни део посебно дизајниран да подржи рад клипа. Тренутно се углавном користи у различитим хидрауличким цилиндрима и дијеловима за кретање цилиндара, те је покретни дио са високим техничким захтевима. Узимајући хидраулични цилиндар као пример, квалитет хромиране клипне шипке ће директно утицати на живот и поузданост читавог производа.
Уобичајено, када се користи у хидрауличном цилиндру, строго је за целокупну обраду хромног клипњача, а храпавост површине треба контролисати између Ра0.4 и 0.8ум, а строго је потребно коаксијалност и отпорност на хабање. Затим, углавном вам дамо кратак увод у главне методе обраде. Тренутно се углавном користи процес ваљања. Пошто се површински резидуални тлачни притисак задржава на површини, корисно је заптивање малих површинских пукотина и спречавање експозиције ерозије.
С једне стране, очигледно може побољшати отпорност на корозију хромираног клипа клипова помоћу ове технологије, с друге стране, може побољшати чврстоћу замора цилиндричног штапа и продужити вијек трајања клипњаче. Поред тога, постоји идеја да се побољша природа координације. Истовремено, оштећење фрикције заптивног прстена или заптивке смањује се када се клип цилиндричног штапа помера, а цијели век трајања уљног цилиндра је побољшан.
Због карактеристика примене, хромирана клипњача клипа мора имати добру отпорност на хабање, отпорност на корозију и отпорност на рђе приликом обраде. Због тога је неопходно наношење слоја хрома на површину производа. Облагање хромом се углавном односи на хромирање, што је тврдо хромирање на индустријским машинама. Цхромиум је микротракаста плава сребрна бела метала. Хром се лако паци на ваздуху и на површини ствара врло танак пасивни филм.
Због постојања овог заштитног филма, животни век хромираног клипњача је значајно проширен, а контакт између материјала и споља се прекида. Због тога клип цилиндара не ђубри ако се слој хромираног слоја не носи. Према томе, слој хромираног слоја хромираног клипњача има добру отпорност на хабање.хттп: //ввв.кхицхромерод.цом/