Карактеристике процеса тврдог хромирања клипњаче:
1) Ефикасност катодне струје је чак 25% до 35%, а брзина таложења је врло брза;
2) Премаз има високу тврдоћу (900 ~ 1200ХВ), једнолике и густе мрежне пукотине, добру отпорност на хабање; могу се створити микропукотине, а број микропукотина може достићи 800-2000 / цм (прилагођено према потребама) како би се побољшала отпорност на корозију. Клипњача је отпорна на спреј соли више од 500 сати. Штап амортизера отпоран је на спреј соли више од 500 сати.
3) Раствор за пресвлачење има добру способност распршивања, дебљина слоја за облагање је једнолична, није лако произвести грубе пликове, а изглед хромираног слоја је светао и гладак;
4) Слој за облагање има снажну силу везивања за подлогу, предобрада је слична традиционалном поступку, а поступак је лакши од традиционалног поступка;
5) Дозвољени опсег садржаја тривалентног хрома у раствору за облагање је широк и обично нема потребе да се зауставља производња за електролитичку обраду тровалентног хрома;
6) Раствор за облагање не садржи флуорид, не садржи реткоземаљске елементе, а радни предмет нема корозију у подручју ниског напона.
Процес тока
1. Процес обраде хидрауличних клипњача. Клипњача је израђена од челика бр. 35. Технологија обраде је: хладно извлачење обликовање-окретање-континуирано индукционо каљење средње фреквенције-предземље спољни круг-пред-завршетак спољни круг-фино брушење спољни круг-супер завршна обрада Једно хромирање, једно каљење дехидрогенацијом, једно супер фино брушење. Да би се побољшао однос између квалитета површине клипњаче и отпорности на корозију, додаје се ултра-завршни поступак пре хромирања.
2. Процес галванизације клипњаче, преглед предпоплочавања --- уградња вешалице --- хемијско одмашћивање - електрично одмашћивање --- прање - активирано кисељење - прање водом - третман обрнутим гравирањем - хромирање клипњаче -Рециклажа воде за прање-вода за прање-истовар вешалица-преглед.
хттпс://ввв.кхицхромерод.цом
