У циљу даљег побољшања перформанси хидрауличког клипњача, неопходно је даље третирати површину клипњаче. Обично се врши тврдо хромирање. Такозвана тврдо хромирана плоча односи се на премазивање површине подлоге производа са дебелим слојем хромиране плоче. Дебљина је углавном 10-30μм или више. Особине хрома се користе за побољшање тврдоће, отпорности на хабање, отпорности на температуру и отпорности на корозију хидрауличког клипњача. .
Дакле, какве карактеристике процеса постоје у овом процесу? Под нормалним околностима, за третирање хидрауличних клипњача са тврдим хромирањем, ефикасност катодне струје износи до 25% до 35%, а стопа депозиције је висока. Истовремено, тврдоћа превлака је висока, отприлике 900 до 1200 ХВ и равномерно је густа. Мрежне пукотине, добра отпорност на хабање. У исто време, микро-пукотине се могу генерисати, а број микро-пукотина може да достигне 800 до 2000 по цм. Конкретно, прилагођавања се могу подесити како би се побољшала отпорност на корозију.
Након овог процеса, перформансе хидрауличног клипног штапа су значајно побољшане и мора бити до 500 сати у тесту отпорности на слани спреј. Штапови апсорбера који су отпорни на маглу слане дуже од 500 сати. Генерално, током процеса хроматизације, течност за плочу има добру дисперзију, равномерну дебљину слоја и није склона да производи феномен хрупне мрље, а слој хрома је светао и глатичан по изгледу. Поред тога, адхезија између слоја и подлоге је јака, а претреативност је слична конвенционалном процесу, а рад је лакши од конвенционалног процеса.
Општи процес обраде хидрауличког клипњача може се резимирати на следећи начин: прво изаберите одговарајући материјал, а затим проћи кроз хладно формирање окретањем континуалне средње фреквентне индукције гашењем пред-брушење пред прецизним млевењем цилиндричног спољног круга Суперфинисхинг галванизација хром-дехидрогенизирајуће побољшање суперфиниса. Да би се побољшао однос између квалитета клипњачке шипке и отпорности на корозију, пре него што се поставе хром, додају се ултра прецизне обраде.
Проточни проток хидрауличког клипњача је углавном: контрола преграђивања, монтажа сталка, хемијско одмашћивање, електрична дехидрација, прање воде, активно прање, прање воде, стражња гравура, хромирање клипњаче, рециклирање прања, прање, истовар. Последњи је тестирање производа хидрауличког клипа .хттп: //ввв.кхицхромерод.цом/