Клипњача се обрађује котрљањем, јер површински слој има заостали притисак на притисак, корисно је затворити површинску микро пукотину и ометати ширење ерозије. Може побољшати отпорност површине на корозију и одложити стварање или ширење заморне пукотине, чиме се побољшава заморна чврстоћа шипке цилиндра. Кроз калуповање ваљањем, површина котрљања формира слој слоја хладног очвршћавања, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање шипке цилиндра површине и избегавање опекотина изазваних брушењем.
Након што се клипњача обради ваљањем, смањење храпавости површине може побољшати својства парења. Истовремено, смањује оштећење трења заптивног прстена или заптивке када се клип цилиндра помера, и побољшава укупни радни век цилиндра. Процес ваљања је нека врста мере високог квалитета процеса, а ефекат котрљања је доказан узимајући за пример сечење главе за котрљање пречника 160 мм (45 челична бешавна челична цев).
Храпавост површине клипњаче цилиндра након ваљања је смањена са Ра3.2 - 6.3ум пре котрљања на Ра0.4 - 0.8ум, површинска тврдоћа клипњаче се повећава за око 30 процената, а површинска заморна чврстоћа шипке цилиндра је повећана за 25 процената. Радни век хидрауличног цилиндра је побољшан за 2 - 3 пута, а ефикасност процеса ваљања је око 15 пута већа него код процеса млевења. горњи подаци показују да процес ваљања може значајно побољшати квалитет површине шипке цилиндра.
