У савременом индустријском пољу, клипњача је постала уобичајена компонента. Познато је познатим стручњацима да је клипњача спојни члан за подршку клипа за обављање посла, те стога се рад често изводи у неким срединама као што су висока температура, висока брзина, суво трење и еродибилност.
Узимајући у обзир овакве услове за животну средину, како би клипњача омогућила одржавање дуготрајног стабилног рада, морамо радити напорно у производном процесу. Тренутно, како би се ојачала површинска тврдоћа и отпорност на корозију, неопходно је обавити одговарајућу процесну обраду, као што је процес ваљања, процес каљења великих фреквенција и тако даље. У ствари, након што се процесирају овим процесима, он такође може добити довољно чврстоће, а истовремено може ојачати и анти-трење, анти-заморност и отпорност на напад.
Другим ријечима, у процесу обраде клипњаче, кроз процес ваљања и процеса високог фреквентног каљења итд., Може ефикасно побољшати своје укупне перформансе и продужити вијек трајања. Такозвано високофреквентно каљење је метал метода топлотне обраде која узрокује одређену количину индуковане струје на површини клипњаче, а затим брзо загрева површину дела и коначно брзо угаси метал.
Разлог зашто је клипњача подвргнута процесу високог фреквентног каљења јесте да је његова главна сврха да добије мартензитну структуру у одређеном дубинском опсегу површине производа након третмана, а дијелови језгара и даље одржавају површину. Пре-гашење стања ткива (усаглашавање или нормализација) осигурава да је површински слој тврд и отпоран на хабање, а срце има довољан облик и жилавост.
Главни процес клипњаче за процес каљења високих фреквенција: обично када се овај поступак изводи, углавном је након међусобног брушења или високофреквентног гашења, индукционог грејања на 1000 ° Ц до 1020 ° Ц, 0,0 до 0,6. МПа компримовани ваздух се користи за хлађење, а очврсни слој је дубок од 1,5 до 2,5 мм. Након каљења, клипњача се исправља. Затим је темпериран на 200 ° Ц ~ 220 ° Ц, а време држања је 1 ~ 2 сата. Рерна је ваздушно хлађена до собне температуре и тврдоћа изнад ХРЦ50.хттп: //ввв.кхицхромерод.цом/