Тврдо хромирање на хрому односи се на величину делова који не испуњавају захтеве дизајна процеса или због хабања изазваних димензионим одступањем, потребу за хромирањем на базном слоју, а затим поправити одређену дебљину слоја хрома . Процес тврдег хрома на хром је компликованији од тврдог хромираног материјала на основном материјалу. Пошто су неки делови само покривени, неки се постављају дуго, неки су обрађени и полирани. Главни разлог је то што је површина хромног премаза лако формирати пасивни филм у ваздуху. Постојање овог пасивног филма утицало је на јачину везивања између превлаке и основног метала током друге облоге хрома. Само је пасивирајућа фолија уклоњена, премаз се може добити. Облагање хромом како би се постигла добра комбинација целокупног премаза, кључ за постизање предплатинг третмана и активирање површине.
Ским. Уклоните уље са површине делова конвенционалним методом. Након полирања, полирања и употребе тешког уља у одређеном временском периоду, посебно су важни тежи дијелови, као што су маст и паста за полирање.
Брушење. Шљунак на површини хромираног слоја мора бити полиран каменом каменом; неки делови су прекривени хроматским филмом и тако даље због дужег времена постављања. Није лако уклонити са општим методом и потребно је пажљиво полирати са шмирглом.
Предгревање. Након што су делови обешени у утор, време предгријавања се бира у зависности од величине делова, како би се смањила разлика у температури између дијелова и решетка за хромирање и избегло феномен наглог пада коже и пилинга, јер коефицијента ширења основе и слоја хрома. Овај корак је важнији за кромиране делове.
Анодни третман. Постоји слој хрома на површини дела, а анодни третман је да се површина учини грубијим и повећа сила везивања. Време анодног третмана треба одредити према дебљини постојећег хромног премаза. Премаз је танак неколико секунди, а премаз је дебљи, до 2 ~ 3мин.
Нормално заливање. Активирање слоја хрома по корацима је најважнији корак у целом процесу облоге. Прво користите 5А / ДМ2 обраду густине струје од 3 ~ 5мин, а затим 10 ~ 15мин, тренутна густина се постепено повећава на 20 ~ 25А / ДМ2 између, у овој тренутној густини л0мин платинг, и коначно у нормално галванизирање.