Материјал за дијелове осовине:
1. Угљенични челик 35, 45, 50 и остали висококвалитетни угљенични структурални челици имају виша свеобухватна механичка својства и користе се шире, међу којима се највише користи 45 челика. Да би се побољшала његова механичка својства, потребно је извршити нормализацију или гашење и каљење. Карбонски челици попут К235 и К275 могу се користити за осовине које нису важне или имају малу силу.
2, легирани челик од легираног челика има већа механичка својства, али цена је скупља, углавном се користи за осовине са посебним захтевима. На пример, осовине велике брзине са клизним лежајевима, најчешће коришћене челичне конструкције од легуре ниског угљеника као што су 20Цр и 20ЦрМнТи могу побољшати отпорност на хабање часописа након карбуризације и гашења; осовина ротора мора добро радити под увјетима високе температуре, велике брзине и великих оптерећења. За механичка својства на високим температурама често се користе легирани структурални челици као што су 40ЦрНи и 38ЦрМоАлА. Прекривач осовине је преферирано кован, а затим челик; за веће или сложеније конструкције може се узети у обзир ливени челик или нодуларно гвожђе.
На пример, израда радилице и брегастог вратила од дуктилног гвожђа има предности ниске цене, добре апсорпције вибрација, мале осетљивости на концентрацију напона и добре снаге. Механички модел осовине је греда која се углавном ротира, тако да је њен напон обично симетричан циклус. Могући начини отказа укључују прелом умора, прелом преоптерећења и претерану еластичну деформацију. Неки дијелови са главчинама обично се постављају на осовину, тако да се већина осовина треба направити у степенастим осовинама са великом количином обраде.