Уопште, хромирана клипњача треба да заврши инспекцију прегртања пре третирања хромираним слојем. Специфични ток процеса је: учвршћивање регала, хемијско одмашћивање, електрична дехидрација, прање воде, активно прање, прање воде, анти-једњење, клипњача Хромирање, опоравак прања, прање, истоварање намјештаја и коначно хромирање плочица хрома платед клипњаче.
У стварној обради и производњи, како би се додатно побољшао квалитет површине и отпорност на корозију хромираних клипних шипки, ултра-прецизни процеси обраде се такође изводе пре галванизације. Такозвана хромирана плоча је да нанесе слој дебљине хрома на површини челичног подлоге. Дебљина је углавном више од 10-30 μм. Особине хрома се користе за побољшање тврдоће, отпорности на хабање, отпорности на температуру и отпорности на корозију делова.
За упоређивање, тврдоћа плочице на површини хромираног клипњача је висока, која може да достигне 900 до 1200 ХВ, показујући униформне густе мрежасте пукотине и добру отпорност на хабање. Може произвести микро-пукотине, број микро-пукотина до 800-2000 / цм (прилагођен потребама), побољшати отпорност на корозију. Хромирана клипњача је обично отпорна на спреј са слањем дуже од 120 сати. Хттп://ввв.кхицхромерод.цом/