У практичним применама, као најчешће коришћени производ клипног штапа, клипна шипка за хромирање такође треба да издржи изменичну силу оптерећења. Поред тога, уређај за заптивање може утицати на одређени део уређаја. Да би се смањили штетни ефекти узроковани удишеним трењем, овај део хромиране клипне шипке треба да обезбеди високу тврдоћу и јаку отпорност на хабање.
У току производње и обраде хромираних клипних шипки, 38ЦрМоАЛА се углавном користи као сировина, а посебни делови су подвргнути гашењу и површинском нитрију. Тврдоћа језгра је од 28 до 32 ХРЦ, а дубина површинског нитридираног слоја је 0,2 до 0,3 мм. Тврдоћа површине се контролише у опсегу од 62 до 65 ХРЦ. Након таквог третмана, може одржати одређени степен жилавости, а може имати и добру отпорност на хабање.
Са структурне тачке гледишта, састав хромираног клипњача је релативно једноставан и припада таној врсти вратила. Због тога, како би се осигурала тачност обраде, груба и завршна обрада хромираног клипњачког клипа се мора изводити одвојено током обраде. Истовремено, треба напоменути да груби и фини аутомобили користе држач ножа како би смањили деформацију предмета током обраде. Средишњи оквир мора се користити при обрадивању оба краја конца. Поред тога, при избору референтне позиције, како би се осигурала коаксијална толеранција делова и тачност међусобног положаја сваког дела, сви процеси обраде усвојили су позиционирање две централне рупе, што је у складу са принципом јединствених стандарда.
Током процеса обраде, прецизност хромираног клипа треба строго контролисати. Према томе, релевантни делови морају бити проверени и потврђени пре него што се спољна површина копачи. Истовремено, средишња рупа треба проучавати током обраде, а средишња рупа треба очистити. Степен чврстоће између средишње рупе и врха треба да буде погодан и потребно је обезбедити добро подмазивање.
Поред тога, приликом брушења посебног дијела клипне шипке за хромирање, треба обратити пажњу на раздвајање два процеса. Уопштено гледано, тестни део мора прво бити млевен. Након што је тестирани део квалификован, радни предмет се може подмазати. Истовремено, како би се обезбедила стабилност тачности обраде хромираног клипњача, ручно поравнање треба избегавати током читавог процеса обраде и треба предузети одговарајуће заштитне мере.хттп: //ввв.кхицхромерод.цом/