Клипњаче од нерђајућег челика са тврдим хромом се углавном користе у хидрауличној пнеуматици, инжењерским машинама и клипњачама за производњу аутомобила. Клипњача се обрађује ваљањем. Пошто површински слој има заостало тлачно напрезање на површини, помаже у затварању микро пукотина на површини и спречава ширење ерозије. Тиме се побољшава отпорност површине на корозију и одлаже настанак или ширење заморних пукотина, чиме се побољшава заморна чврстоћа шипке цилиндра. Ваљањем се формира слој слоја хладног очвршћавања на површини ваљања, који смањује еластичну и пластичну деформацију контактне површине брусног пара, чиме се побољшава отпорност на хабање површине шипке цилиндра и избегавају опекотине узроковане млевење. Након ваљања, смањење вредности храпавости површине побољшава својства пријањања. Истовремено, оштећење трења заптивног прстена или заптивног елемента током кретања клипа шипке цилиндра је смањено, а укупни радни век цилиндра уља је побољшан. Процес ваљања је високоефикасна и висококвалитетна процесна мера. Глава за котрљање (45 челична бешавна челична цев) пречника 160мм се користи као пример за доказивање ефекта котрљања. Након ваљања, храпавост површине шипке цилиндра се смањује са Ра3.2~6.3ум пре котрљања на Ра0.4~0.8ум, површинска тврдоћа шипке цилиндра се повећава за око 30 процената, а замор површине јачина шипке цилиндра се повећава за 25 процената . Радни век цилиндра за уље је повећан за 2~3 пута, а ефикасност процеса ваљања је повећана за око 15 пута у поређењу са процесом млевења. Горе наведени подаци показују да је процес ваљања ефикасан и може значајно побољшати квалитет површине цилиндричне шипке.
хттпс://ввв.кхицхромерод.цом/